Jakie są czynniki wpływające na wydajność obróbki CNC

Rozsądna ilość skrawania może poprawić wydajność centrum obróbkowego CNC. Gdy prędkość skrawania zostanie zwiększona o 10 razy, a prędkość posuwu zwiększy się o 20 razy, znacznie poza tradycyjną strefę zabronioną cięcia, mechanizm cięcia przeszedł zasadniczą zmianę. W rezultacie szybkość usuwania metalu na moc jednostkową jest zwiększona o 30% do 40%, siła skrawania jest zmniejszona o 30%, żywotność narzędzia jest zwiększana o 70%, ciepło cięcia pozostające na obrabianym przedmiocie jest znacznie zmniejszone, a wibracje cięcia prawie znikają; znaczny skok w cięciu. Zgodnie z obecną sytuacją centrów obróbczych CNC CNC, zwiększenie posuwu na ząb zwiększa produktywność i żywotność narzędzia.

Wpływ narzędzia na centrum obróbcze CNC jest podobny do wpływu koła na samochód. Materiały użyte do wykonania narzędzi muszą mieć wysoką twardość w wysokiej temperaturze i odporność na ścieranie, niezbędną wytrzymałość na zginanie, udarność i obojętność chemiczną, dobrą przetwarzalność (cięcie, kucie i obróbkę cieplną itp.) I nie są łatwe do odkształcania. Dobre narzędzia mogą poprawić wydajność obróbki i dokładność ciętego przedmiotu.

Inne czynniki, takie jak zasilanie, znana obsługa i rozsądne materiały będą miały wpływ na wydajność obróbki centrum obróbczego CNC.

Krótko mówiąc, istnieje wiele czynników, które wpływają na wydajność przetwarzania i jakość produktu, i często są wynikiem kompleksowych efektów. Nie można poprawić wydajności i jakości przetwarzania po prostu zmieniając określony czynnik. W rzeczywistym procesie przetwarzania konieczne jest ciągłe doskonalenie metody przetwarzania i stosowanie nowych technologii, nowych procesów i nowych materiałów w celu osiągnięcia wyższej jakości przetwarzania i wydajności przetwarzania.