Jaki jest wpływ kąta prześwitu na narzędzia trawienia na obracanie części tokarki?

Hej! Jako dostawca obracania części tokarki od dłuższego czasu nurkowałem głęboko w świecie obróbki. Jednym z aspektów, który często jest pomijany, ale odgrywa kluczową rolę w procesie obracania, jest kąt prześwitu narzędzia tnącego. Porozmawiajmy więc o tym, jaki wpływ ten mały kąt może mieć na obracanie części tokarki.

Po pierwsze, czym dokładnie jest kąt prześwitu? Cóż, jest to kąt między flanką narzędzia tnącego a nowo utworzoną powierzchnią przedmiotu obrabianego. Mówiąc prostszym, jest to przestrzeń, która pozwala naciskom naciskać bez wcierania o przedmiot obrabiany. Być może zastanawiasz się: „Dobra, więc to tylko mała przestrzeń. Jak to naprawdę może być oferta?” Zaufaj mi, to całkiem wielka sprawa.

Zacznijmy od podstaw. Właściwy kąt prześwitu pomaga zmniejszyć tarcie. Gdy narzędzie przecina przedmiot obrabiany, narzędzie będzie pewnego kontaktu między narzędziem a materiałem. Jeśli kąt prześwitu jest zbyt mały, narzędzie ociera się o przedmiot obrabia, tworząc tonę tarcia. To tarcie nie tylko sprawia, że ​​proces cięcia jest mniej wydajny, ale także generuje dużo ciepła. I wszyscy wiemy, że ciepło jest wrogiem, jeśli chodzi o obróbkę. Może to spowodować szybsze zużycie, uszkodzić przedmiot, a nawet prowadzić do złego wykończenia powierzchni.

Z drugiej strony, jeśli kąt prześwitu jest zbyt duży, narzędzie może stać się zbyt słabe. Widzisz, najnowocześniejsza krawędź narzędzia wymaga wsparcia z reszty korpusu narzędzia. Gdy kąt prześwitu jest nadmierny, za najnowocześniejszą krawędzią jest mniej materiału, aby zapewnić to wsparcie. Może to spowodować najnowocześniejsze odpryskiwanie lub łamanie, szczególnie w przypadku twardych materiałów lub sił o wysokim trawieniu. Tak więc znalezienie tego słodkiego miejsca dla kąta odprawy jest niezbędne.

Porozmawiajmy teraz o tym, jak kąt prześwitu wpływa na wykończenie powierzchni skręconych części. Studnia - wybrany kąt prześwitu może prowadzić do gładkiej i czystej powierzchni. Gdy narzędzie przecina minimalne tarcia, istnieje mniejsze szanse na powstanie krawędzi w górę. Zbudowany - w górę krawędź, gdy małe kawałki materiału obrabianego przyklejają się do najnowocześniejszej krawędzi narzędzia. Może to powodować nieprawidłowości na powierzchni części, co powoduje szorstkie wykończenie. Mając odpowiedni kąt prześwitu, możemy zminimalizować tworzenie zbudowanej krawędzi i osiągnąć lepsze wykończenie powierzchni.

Oprócz wykończenia powierzchni kąt prześwitu wpływa również na dokładność zawróconych części. Gdy nastąpi nadmierne tarcie z powodu niewielkiego kąta prześwitu, narzędzie może odchylić się pod siłami tnącą. To ugięcie może spowodować nieznacznie odcięcie części - wymiar. Na przykład, jeśli próbujesz zmienić wałek do określonej średnicy, ugięcie narzędzia może spowodować średnicę, która jest zbyt duża lub zbyt mała. Wręcz przeciwnie, odpowiednio rozmiaru kąt prześwitu zapewnia, że ​​narzędzie przecina dokładnie zgodnie z przeznaczeniem, zachowując wymaganą dokładność wymiarową części.

Kolejnym ważnym czynnikiem jest życie narzędzi. Jak wspomniałem wcześniej, tarcia i ciepło są głównymi winowajcą zużycia narzędzi. Odpowiedni kąt prześwitu zmniejsza tarcie i wytwarzanie ciepła, co z kolei przedłuża żywotność narzędzia tnącego. To wielka sprawa dla nas jako dostawców. Dłuższa żywotność narzędzi oznacza niższe koszty narzędzi, które możemy następnie przekazać naszym klientom. Oznacza to również mniej przestojów dla zmian narzędzi, umożliwiając bardziej ciągłą produkcję i szybsze czasy zwrotu.

W naszej firmie rozumiemy znaczenie kąta prześwitu w obracaniu części tokarki. Dlatego przybieramy i projektowanie naszych narzędzi tnącej. Używamy zaawansowanego oprogramowania symulacyjnego do analizy różnych kątów prześwitu i ich wpływu na proces cięcia. Pomaga nam to zoptymalizować projekt narzędzia dla różnych materiałów i warunków cięcia.

Oferujemy również szeroką gamę zawracających części tokarki, które są produkowane z precyzją. Czy szukaszService frezowanie CNC aluminiowe części obróbki obróbki do bloku wsparciaWAluminium CNC Myciing Service, LubCzęść precyzyjna młyna CNC, Mamy cię.

Nasz zespół doświadczonych mechaników jest zawsze pod ręką, aby udzielić porad na temat najlepszych narzędzi tnących i parametrów obróbki. Wiemy, że każdy projekt jest wyjątkowy, a my zobowiązujemy się do dostarczania niestandardowych rozwiązań w celu zaspokojenia twoich konkretnych potrzeb. Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości części tokarki, nie wahaj się wyciągnąć ręki i rozpocząć rozmowę. Jesteśmy bardziej niż chętnie omówimy Twoje wymagania i zobaczyć, w jaki sposób możemy pomóc Ci osiągnąć najlepsze wyniki.

Podsumowując, kąt prześwitu narzędzia trawienia ma głęboki wpływ na obracanie części tokarki. Wpływa na wszystko, od tarcia i wytwarzania ciepła po wykończenie powierzchni, dokładność i żywotność narzędzi. Jako dostawca poświęcamy się wykorzystaniu tej wiedzy, aby zapewnić naszym klientom najwyższe produkty i usługi. Tak więc, jeśli szukasz niezawodnych części tokarki, skontaktuj się z nami już dziś. Pracujmy razem, aby Twoje projekty obróbki zakończyły się sukcesem.

Odniesienia

• Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2008). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson Prentice Hall.
• Trent, Em i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth - Heinemann.