Jaki jest wpływ geometrii narzędzi na grawerowanie mosiądzu CNC?

Hej! Jako dostawca mosiężnego grawerowania CNC widziałem z pierwszej ręki, w jaki sposób geometria narzędzi może mieć ogromny wpływ na cały proces grawerowania. Na tym blogu rozbiję wpływ geometrii narzędzi na grawerowanie mosiądzu CNC i dlaczego jest to tak ważne dla uzyskania najwyższych wyników.

Zacznijmy od podstaw. Geometria narzędzia odnosi się do kształtu, rozmiaru i kątów narzędzia trawienia używanego w grawerowaniu CNC. Istnieje kilka kluczowych aspektów geometrii narzędzi, w tym kąt zbrodni, kąt prześwitu i promień krawędzi tnący. Każdy z tych czynników odgrywa znaczącą rolę w tym, jak narzędzie oddziałuje z materiałem mosiężnym.

Kąt grabiego

Kąt graczy jest jednym z najważniejszych elementów geometrii narzędzi. Jest to kąt między powierzchnią zbocza narzędzia a płaszczyzną odniesienia prostopadłą do kierunku cięcia. Pozytywny kąt zgrabiego oznacza, że twarz zgrabia opada od krawędzi tnącej w kierunku przepływu wióry. Ten rodzaj kąta rake zmniejsza siłę cięcia i ułatwia przecinanie mosiądzu.

Podczas korzystania z narzędzia z dodatnim kątem grabieży do grawerowania CNC mosiężne wióry częściej płyną płynnie z narzędzia. Powoduje to mniej wytwarzania ciepła podczas procesu cięcia. Ponieważ mosiądz jest stosunkowo miękkim materiałem, dodatni kąt rake może zapobiec nadmiernemu odkształceniu mosiądzu i dać czystsze cięcie. Jeśli jednak dodatni kąt grabie jest zbyt duży, krawędź tnąca może stać się słaba i podatna na odpryskiwanie.

Z drugiej strony negatywny kąt zgrabia oznacza, że twarz zbocza zbliża się do krawędzi tnącej. Narzędzia z negatywnymi kątami rake są bardziej odpowiednie do ciężkiego cięcia. Mogą wytrzymać siły o wyższych trawach, które mogą być konieczne podczas grawerowania grubego lub twardego - do mosiężnego maszyny. Ale wadą jest to, że negatywne kąty grabie zwykle generują więcej ciepła i wymagają większej mocy do cięcia.

Kąt prześwitu

Kąt prześwitu jest kątem między flanką narzędzia a płaszczyzną prostopadłą do powierzchni obrabiania. Jego główną funkcją jest zapobieganie wcieraniu flanki narzędzia o nowo obrobioną powierzchnię mosiądzu.

Właściwy kąt prześwitu jest niezbędny do zmniejszenia tarcia i zużycia na narzędziu. Jeśli kąt prześwitu jest zbyt mały, narzędzie ociera się o mosiądz, co prowadzi do zwiększonego ciepła, złego wykończenia powierzchni i szybkiego zużycia narzędzia. W przypadku grawerowania mosiężnego CNC wystarczający kąt prześwitu zapewnia, że narzędzie może swobodnie poruszać się wzdłuż ścieżki grawerowania bez utknięcia lub powodowania uszkodzenia powierzchni.

I odwrotnie, jeśli kąt prześwitu jest zbyt duży, krawędź tnąca może stać się zbyt cienka i słaba. Może to spowodować pęknięcie krawędzi lub chip podczas procesu grawerowania, niszcząc jakość grawerowania.

Najnowocześniejszy promień

Promień krawędzi tnącej to promień krzywizny krawędzi tnącej. Mniejszy promień krawędzi zapewnia ostrzejszy krawędź. W grawerowaniu mosiężnym CNC ostre najnowocześniejsze krawędzi może przynieść drobniejsze i bardziej szczegółowe grawerowanie. Może dokładnie przeciąć mosiądz, pozostawiając gładkie wykończenie powierzchni.

Jednak bardzo mały promień krawędzi tnący oznacza również, że krawędź tnąca jest bardziej krucha. Można go łatwo uszkodzić przez twarde wtrącenia w mosiądzu lub nagłe zmiany obciążenia cięcia. Z drugiej strony większy promień krawędziowy jest bardziej trwały. Może wytrzymać siły o wyższych skrawkach i jest mniej prawdopodobne, że się zrzuca. Ale może nie być w stanie utworzyć takich drobnych szczegółów, jak ostre narzędzie - narzędzie.

Wpływ na wykończenie powierzchni

Geometria narzędzia ma bezpośredni wpływ na wykończenie powierzchni grawerowanego mosiądzu. Narzędzie z odpowiednią kombinacją kąta rake, kąta prześwitu i promienia krawędzi tnącej może wytwarzać gładką, wolną powierzchnię. Na przykład dodatni kąt zgarniania i odpowiedni kąt prześwitu pomagają w zmniejszeniu siły cięcia i tarcia, co z kolei powoduje lepsze wykończenie powierzchni.

Jeśli geometria narzędzia nie zostanie zoptymalizowana, powierzchnia grawerowanego mosiądzu może mieć szorstkie plamy, burr, a nawet widoczne znaki narzędzi. Niedoskonałości te wpływają nie tylko na estetyczny urok grawerowanej części, ale także jej funkcjonalność. Na przykład w niektórych zastosowaniach, w których grawerowana część mosiężna musi dokładnie dopasować się do innych elementów, złe wykończenie powierzchni może prowadzić do problemów związanych z montażem.

Wpływ na życie narzędzi

Żywotność narzędzi jest kolejnym kluczowym czynnikiem dotkniętym geometrią narzędzia. Narzędzie o odpowiednim kącie grabie, kątowi prześwitu i promieniu najnowocześniejszym doświadczy mniej zużycia podczas procesu grawerowania. Jak wspomniano wcześniej, odpowiedni kąt prześwitu zmniejsza tarcie, a odpowiedni promień najnowocześniejszy może zapobiec odpryskiwaniu.

Gdy geometria narzędzia jest dobrze zaprojektowana, narzędzie może trwać dłużej, co oznacza rzadsze zmiany narzędzia. Jest to korzystne zarówno dla kosztów - skuteczności i wydajności. Częste zmiany narzędzia nie tylko zwiększają koszt oprzyrządowania, ale także powodują przestoje dla maszyny CNC.

Przykład: nasze projekty grawerowania Brass CNC

Z naszego doświadczenia dostawcy grawerowania CNC pracowaliśmy nad różnymi projektami, w których wybór geometrii narzędzi znaczącą różnicę. Na przykład, podczas grawerowania skomplikowanych wzorów na cienkich mosiężnych arkuszach, wykorzystaliśmy narzędzia o stosunkowo dużym dodatnim kącie grabie i małym promieniu krawędzi tnącej. To pozwoliło nam stworzyć szczegółowe ryciny z gładkim wykończeniem powierzchni.

Z drugiej strony, w przypadku ciężkich grawerowania na grube mosiężne bloki, zdecydowaliśmy się na narzędzia o ujemnym kącie grabie i większym promieniu krawędzi tnącej. Narzędzia te mogłyby poradzić sobie z siłami tnącymi bez odpryskiwania i zapewniały stałą jakość grawerowania.

Powiązane produkty

Jeśli interesujesz się innymi produktami obróbki CNC, oferujemy również szeroką gamę opcji. Sprawdź naszeCNC Męk obróbki Niebieski anodowany z części samochodówWCzęści obróbki precyzyjnej CNC CNC, IMierząc 7075 aluminium.

Wniosek

Podsumowując, geometria narzędzi jest kluczowym czynnikiem w grawerowaniu mosiądzu CNC. Kąt grabie, kąt prześwitu i promień krawędzi tnący oddziałują ze sobą, aby wpłynąć na proces cięcia, wykończenie powierzchni i żywotność narzędzia. Jako dostawca grawerowania CNC, rozumiemy znaczenie wyboru odpowiedniej geometrii narzędzia dla każdego projektu.

Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości mosiężnych usług grawerowania CNC lub masz pytania dotyczące geometrii narzędzi i jej skutków, nie wahaj się dotrzeć. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci uzyskać najlepsze wyniki dla twoich projektów grawerowania. Rozpocznijmy rozmowę i zobaczmy, jak możemy współpracować, aby zaspokoić Twoje potrzeby.

Odniesienia

• Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2009). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson Prentice Hall.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P., i Knight, WA (2011). Projektowanie produktu do produkcji i montażu. CRC Press.